这里是亚洲最大的单体低温液态奶工厂，但车间里“看不到奶”，这里每天生产1500吨低温液态奶。11月28日， 卫岗乳业数智化工厂正式投产启动，卫岗创智中心同步奠基落成。 中国工程院院士院士李德发、国际乳品联合会中 国国家委员会名誉主席宋昆冈、省农业农村厅和南京市莅临仪式现场。

　　投产的卫岗乳业数智化工厂总投资 17 亿元人民币，总占地 面积约 17 万平方米，共建有 24 条国际先进水平的生产线，以及与之配 套的能源、环保、检验、物流等设备设施，是目前亚洲最大的单体低温乳制品工厂。可年产巴氏灭菌乳、低温发酵乳等乳制品 60 万吨，每天可 以为 400 万个家庭提供所需的健康乳制品。

　　记者走进工厂参观通道，隔着玻璃窗，能全透明看到生产车间，一个个巨大储料罐、一条条管道构成的21个“系统集成”，从生鲜乳入厂，到前处理、灌装等加工工序， 再到仓储、成品物流以及设备清洗、质量检验等各环节，没有一个手工环节，实现全链条的全面数字化、智能化。

　　以巴氏杀菌乳、低温发酵乳为代表的低温乳制品在保留牛奶的营养成分和有益活性物质方面更具优势，随着消费理念的日益成熟，消费者也更加青睐营养、健康的低温乳制品。卫岗乳业数智化工厂在前处理工段采用了双分离除菌工艺、INF 浸入式杀菌等先进技术和设备，实现在较 低温度条件下对乳制品加工，最大限度保留了牛奶的活性营养成分和浓郁鲜香口感。

　　在灌装工段，每小时产能高达2万杯的国内首条 PET 片材 联杯生产线 万瓶的封闭箱式自动洗瓶-灌装生产线，在 国内第一次实现了低温乳制品可以媲美超高温灭菌乳的生产线灌装效率。

　　在物流仓储现场，码垛机器人、1.5 万个货位的数字智能立体库、无人化 的 AGV、多层穿梭车、电子标签拣选机器人等智能物流设备在智能物流调 度系统的指挥下有序运行。

　　食品安全无小事。记者看到，卫岗乳业数智化工厂质量检测中心配备了两百余台套国际领先的检测设备，具备微生物和理化指标在内 的近千个指标的检测能力，从原料奶入厂到成品离厂，近百道质检和检 测流程确保了每一滴卫岗奶的优秀品质。

　　始建于1928年，今年是卫岗乳业成立的第95年，在将近一个世纪发展历程中，卫岗乳业走出了新的不同的路。1928 年宋庆龄先生在紫金山脚下发起创建了国民军遗族学校实 验牧场，为卫岗乳业注入了现代奶业的初始基因。

　　如何在长江中下游地区能够把牛养好，把奶产好，而且要跟中国的环境实现环境与牧场生态和谐的发展，卫岗乳业总裁蒋临正表示，在前端他们已经把经验固化为可以复制， 形成了经验到实际应用技术的一个数字化积累。卫岗乳业通过智慧化的物流、数字化订单系统来实现从生产到物流整个数字化的链路， 实现了整个产业链的智能化、数字化，用最悠久的品牌历史来服务最发达地区的一个消费者的饮奶需求。今天的卫岗乳业已走出南京，成为拥有淮安、徐州、日照、济南、 西宁、商洛等七个不同战略定位的产业集群的农业产业龙头企业，为乡村振兴、奶业振兴、三产融合探索出了新发展模式，打造出了乳业高质量发展新样板。